一. 渣漿泵(beng)無法啟動 　　

       首先(xian)應檢查電源供(gòng)電情況：接頭連(lian)接是否牢靠；開(kai)關接觸是否🌈緊(jin)密；保險絲是否(fǒu)熔斷；三相供電(dian)的是否缺相等(děng)。如有✌️斷路、接觸(chu)🏃‍♂️不良、保險絲熔(rong)斷、缺相，應查明(ming)原因并及時進(jin)行修複。其🔞次檢(jian)查是否是水泵(bèng)自身的機械故(gù)障，常見的原因(yin)有：填料太緊或(huo)葉輪與泵體之(zhi)間被雜物卡住(zhu)而堵塞；泵軸💰、軸(zhou)承、減漏環鏽住(zhu)；泵軸嚴重彎曲(qǔ)等。排除方法：放(fàng)松填料，疏通引(yǐn)水槽；拆開泵體(tǐ)清除雜物🈲、除鏽(xiù)；拆下泵軸校正(zheng)或更換新的泵(bèng)軸。

二. 渣漿泵不(bú)轉；　

    渦殼内固硬(ying)沉積物淤塞，可(ke)采取清除淤塞(sai)物措施。

三. 渣漿(jiang)泵流量不足；

如(rú)葉輪或進出水(shui)管路阻塞，可采(cǎi)取清洗葉輪或(huo)管路。如葉🐇輪🌂磨(mo)損嚴重，應采取(qu)更換。如填料口(kou)漏氣，應💃壓緊填(tián)料。

       渣漿泵動力(lì)轉速不配套或(huo)皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵(beng)葉片🔴安裝角太(tài)小；揚程不足，管(guan)路太長或管路(lù)有🌈直角彎；吸程(cheng)偏高；底閥、管路(lu)及葉輪局部堵(du)塞或葉輪缺損(sun)；出水管漏水嚴(yan)重💃🏻。排除方法：恢(huī)複額定🔆轉速，清(qīng)除皮帶油垢，調(diào)整好皮帶緊度(dù)；調好葉片角，降(jiang)低水泵安裝位(wei)置，縮短管路或(huò)改變管路的彎(wan)曲🌍度；密封水泵(bèng)漏氣處，壓緊填(tian)料；清除堵塞物(wù)，更換葉輪；更換(huan)減漏環，堵塞漏(lou)水處。

四. 泵振動(dong),有噪音；　

主要有(yǒu)以下5點原因：①介(jiè)質密度不均勻(yún)。介質密度不均(jun)勻造成泵剛剛(gāng)啟動時會出現(xiàn)振動,當泵正常(cháng)開啟後,泵的📧振(zhèn)動會消失,這種(zhong)情況不需處理(li),隻是在開車前(qian),注意把介質用(yong)👨‍❤️‍👨高壓風吹均;②泵(beng)👉的安裝不水平(píng)。在安裝和運行(hang)過程中應檢查(chá)泵體的水平。③有(yǒu)汽蝕,使泵的葉(ye)💚輪不平衡。應降(jiang)低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減(jiǎn)少進✨口阻力。④吸(xi)入管進氣不均(jun1)勻。應改善泵的(de)進料情況，強化(hua)進氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承遊(yóu)隙大。軸承遊隙(xì)過大會🈲導緻泵(beng)的振動大,在日(ri)常設備運行中(zhong)應随時注意觀(guan)察泵的情況(公(gōng)衆号:泵⛱️管家),發(fa)現泵軸和電機(ji)軸不同心或軸(zhóu)承損壞要及時(shí)處理。

五、渣漿泵(bèng)不吸水（不上漿(jiāng)）

        泵體内有空氣(qì)或進水管積氣(qì)，或是底閥關閉(bì)不嚴灌引水👅不(bu)滿、真空泵填料(liao)嚴重漏氣，閘閥(fa)或拍門關閉不(bu)嚴。排除方法：先(xian)把水🏃🏻‍♂️壓上來，再(zài)将泵體注滿水(shui)，然後開💰機。同時(shi)檢查逆止閥是(shi)否嚴密，管路、接(jiē)頭有無漏氣現(xian)象，如發現漏氣(qi)，拆卸後在接頭(tou)處塗上潤滑油(you)或調合漆，并擰(ning)緊螺絲。檢查水(shuǐ)泵軸的油封環(huan)，如磨損嚴重應(yīng)更換新件。管路(lu)漏水或漏氣。可(kě)能安裝時螺帽(mào)擰得不緊。

若滲(shen)漏不嚴重,可在(zài)漏氣或漏水的(de)地方塗抹水泥(ni)🐅,或塗用瀝👅青💛油(you)拌和的水泥漿(jiāng)。臨時性的修理(li)可塗些濕泥或(huo)💋軟肥皂。若😍在接(jie)頭處漏水,則可(ke)用扳手擰💋緊螺(luó)帽,如漏水嚴重(zhòng)則🐆**重新拆😄裝，更(geng)換有裂紋的管(guǎn)子；降低揚程，将(jiāng)水泵的管口壓(ya)入水下0.5m。 

六. 填料(liào)處洩露

如軸與(yu)添料箱不同軸(zhóu)心，主要原因是(shi)加工誤差大、安(an)裝不正确。應注(zhù)意在安裝後檢(jian)查安裝是否正(zhèng)确。如密封水環(huán)磨🌈損嚴重，需更(geng)換新水環。如密(mi)封清水🤞管堵塞(sāi),密封水無法進(jin)入盤根🧡中間造(zào)成盤根磨損快(kuai),導緻漏料。應對(duì)堵塞水管進行(háng)疏通,保持密封(feng)水👌清潔。

七、渣漿(jiang)泵發熱 　　

        原因：軸(zhóu)承損壞；渣漿泵(bèng)滾動軸承或托(tuō)架蓋間隙過小(xiao)；泵軸彎🐅曲或兩(liang)軸不同心；膠帶(dài)太緊；缺油或油(you)質不好；葉輪上(shàng)的平衡🐕孔堵塞(sāi)，葉輪失去平衡(héng)，增大了向一邊(biān)的推力。排除方(fāng)🙇‍♀️法：更換軸承；拆(chāi)除後蓋，在托架(jia)與軸承座之間(jian)加⛱️裝墊片；調查(chá)泵軸或調整兩(liǎng)軸的同心度；适(shì)💯當調松膠帶緊(jin)度；加注幹淨的(de)黃油，黃🌏油占軸(zhou)承内空隙的60％左(zuo)右；清除平衡孔(kong)内的堵塞物。

八(bā)、配套動力電動(dòng)機過熱 　　

        原因一(yī)、是電源方面的(de)原因：渣漿泵電(diàn)壓偏高或偏低(di)，在特👉定負載下(xia)，若電壓變動範(fàn)圍應在額定值(zhi)的＋10％至－5％之外會造(zào)成電動機過熱(re)；電源三相電壓(yā)不對稱，電源三(san)相電電壓相間(jiān)不平衡度超過(guo)🐅5％，會引繞組過熱(re)；缺相運行，經驗(yàn)表明農用電🔅動(dong)機被燒毀85%以上(shang)是由于缺相運(yùn)行造成的，應🈲對(dui)電動機安裝缺(que)相保護裝置。

      原(yuan)因二、是水泵方(fāng)面的原因：選用(yòng)動力不配套，小(xiao)馬拉大車，電動(dòng)✂️機長時間過載(zǎi)運行，使電動機(jī)溫度過高；啟動(dòng)過于頻繁、定額(e)為短時或斷續(xù)工作制的電動(dòng)機連續工作。應(ying)限制啟動次數(shu)，正确選用熱保(bǎo)護💜，按電動機上(shang)标定的定額使(shi)用。

       原因三、是電(dian)動機本身的原(yuán)因：接法錯誤，将(jiang)△形誤接成㊙️Y形，使(shǐ)電動機的溫度(dù)迅速升高；定子(zǐ)繞組有相間短(duan)路、匝間短路或(huò)局🔞部接地，輕時(shi)電動機局部過(guo)熱💞，嚴重時絕緣(yuan)燒壞；鼠籠轉子(zi)斷條或存在缺(quē)陷，電動🛀機運行(háng)1至🌐2小時，鐵芯溫(wen)度迅速上升；通(tong)風系統發生故(gù)障，應檢查風扇(shan)是否損壞，旋轉(zhuan)方向💁是否正确(que)，渣🐆漿泵通風孔(kǒng)🥰道是否堵塞；軸(zhou)承磨損、轉子偏(piān)心掃膛使定轉(zhuan)子🐅鐵心相擦發(fa)出🎯金屬撞擊聲(shēng)，鐵芯溫度迅速(su)上升，嚴重時電(dian)動機冒煙，甚至(zhì)線圈燒毀。

      原因(yin)四、是工作環境(jìng)方面的原因：電(dian)動機繞組受潮(chao)或灰塵㊙️、油污等(děng)附着在繞組上(shàng)，導緻絕緣降低(di)。應測量電動機(jī)的絕緣電阻并(bing)進行清掃、幹燥(zào)處理；環境溫度(dù)過㊙️高。當環❤️境溫(wēn)度超過35℃時，進風(fēng)溫度高，會使電(diàn)動機的溫度過(guò)高，應設法改善(shan)其工作環境。如(ru)搭棚遮陽等。 注(zhù)意： 因電方面的(de)原因發生故障(zhàng)，應請獲得資格(ge)證書的電工維(wéi)修，一知半解的(de)人不可盲目維(wei)🥵修，防止人身傷(shāng)害事故的發生(shēng)。

九 軸承發熱

主(zhǔ)要有以下5點原(yuán)因：①未開啟冷水(shui)或冷卻水箱堵(du)塞，應🌂開🈲啟冷卻(què)水功能或疏通(tong)冷卻水道。②設備(bei)潤滑不♌好。應按(àn)說明書調整🚩潤(run)滑油量。③潤滑油(you)不清潔,油中有(you)雜質。應清洗軸(zhóu)承,換🈲潤滑油。④推(tui)力軸承方向不(bú)對。針對進口壓(yā)力情況⭕,調整推(tui)力軸承方向。⑤軸(zhou)承出氣口堵塞(sāi),導緻軸承箱體(tǐ)内♋的熱氣不能(neng)排出，使設備🤩溫(wēn)度升高。應對出(chu)氣口進行清理(li)。

十 軸承壽命短(duan)

主要有以下4點(diǎn)原因：①電機軸與(yǔ)泵軸不對稱或(huo)不平行。應調節(jie)電機軸或者泵(beng)軸,如果軸變形(xíng)或者彎曲就直(zhi)接更✌️換軸。②軸承(cheng)裝配不合理。将(jiāng)軸承和軸重裝(zhuang),或者更換軸承(cheng)。③泵内有摩擦或(huò)葉輪失去平衡(héng)。應消除摩擦或(huò)☁️更換新葉輪。④潤(run)滑不好。過量過(guò)🌈少有雜質都會(huì)導緻軸承壽命(ming)短,應将軸承取(qu)出清洗後再使(shǐ)用。