設備專(zhuān)用修複(fu)塗層，以(yǐ)陶瓷、金(jīn)屬碳化(hua)物、微型(xíng)顆粒🐇為(wei)骨材的(de)耐磨複(fú)合材料(liào)，具有耐(nài)水、耐油(yóu)、耐酸堿(jiǎn)性。适用(yòng)（-60℃-250℃）設備過(guo)流沖蝕(shí)、設備的(de)大面積(ji)修複、設(shè)備預塗(tú)耐磨層(ceng)㊙️，如水輪(lún)機、旋流(liu)器、浮選(xuǎn)柱、浮選(xuan)機、泡沫(mo)槽、分😄級(ji)機、攪拌(bàn)桶、溜槽(cao)、管❗件類(lei)、泵類等(deng)修複。

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脫(tuo)硫泵原(yuán)理：

脫硫(liú)泵常見(jian)為卧式(shi)懸臂式(shi)單級單(dan)吸離心(xīn)泵，是專(zhuān)為輸送(sòng)含🔞有❄️細(xi)顆粒的(de)腐蝕性(xìng)介質而(ér)設計開(kai)發的，脫(tuo)硫泵常(cháng)📐見材質(zhì)為塑料(liao)🥵泵（常見(jian)材質為(wéi)UHMW-PE等）和金(jīn)屬泵（常(chang)見材質(zhì)為Cr30,2507等），過(guo)流材質(zhi)要求為(wéi)耐磨、耐(nai)腐蝕、耐(nai)沖擊（因(yin)為脫硫(liú)泵出口(kou)無閥門(mén)，為防止(zhi)液體的(de)巨大水(shui)錘效應(ying)，所以要(yào)求泵體(tǐ)耐沖擊(ji)）、耐高溫(wēn)（一般為(wéi)零✌️下20度(dù)至90度），北(bei)方要求(qiú)機封無(wú)外接冷(leng)卻水系(xi)統，泵體(tǐ)内部提(tí)供自冷(leng)卻。它是(shi)一種能(néng)适應各(gè)種不同(tóng)的工況(kuàng)條件的(de)泵，如輸(shū)送☂️酸、堿(jian)性清液(yè)或料漿(jiang)；冶煉行(háng)業各種(zhong)腐蝕性(xing)礦漿；硫(liu)酸行業(ye)各類稀(xi)酸；環保(bao)行業各(gè)類污水(shui)等。該泵(beng)既耐腐(fǔ)蝕又耐(nài)磨損，使(shǐ)用範圍(wéi)十分廣(guang)泛 。

重點(dian)修複位(wèi)置：葉輪(lún) 前後護(hu)闆 蝸殼(ke)、

脫硫泵(beng)修複工(gong)藝

1.表面(miàn)處理工(gōng)藝：

（1）對設(shè)備沖蝕(shi)缺損部(bu)位進行(hang)補焊，選(xuǎn)用二保(bao)焊按照(zhào)圖紙尺(chi)寸🐉對設(she)備沖蝕(shí)缺損部(bu)位進行(háng)補焊。

（2）脫(tuo)脂、除潮(cháo)處理：去(qu)除工件(jiàn)表面的(de)油脂，使(shǐ)用新棉(mian)紗擦拭(shì)工件表(biao)😄面。

（3）噴砂(shā)除鏽：去(qu)除工件(jian)表面的(de)氧化層(céng)，目視檢(jiǎn)查，噴砂(sha)面可見(jian)均勻的(de)金屬本(běn)色。噴砂(sha)處理完(wan)的工件(jian)不允許(xu)用帶油(you)🚩脂手套(tào)直接接(jie)觸噴砂(sha)面，噴砂(shā)處理後(hou)工件要(yao)注意防(fáng)潮。對不(bú)需要處(chù)理的部(bu)分，做好(hao)遮蓋保(bao)護。

2.施膠(jiao)工藝 （因(yīn)脫硫泵(bèng)使用環(huán)境為酸(suan)性環境(jìng)，耐磨修(xiū)複💚材料(liao)中需要(yào)添加防(fáng)酸藥劑(jì)）

（1）施膠

①NPT-J-16耐(nai)磨修複(fú)材料按(àn)A、B組份50:1（重(zhong)量）比例(li)混合攪(jiao)拌均勻(yún)，用加熱(re)後的塗(tú)覆工具(jù)修複蝸(wō)殼、護闆(pǎn)的磨損(sǔn)部位。

②NPT-J-30耐(nài)磨修複(fú)材料按(an)A、B組份50:1（重(zhong)量）比例(li)混合攪(jiao)拌均勻(yun)，用加🌈熱(rè)後💚的塗(tú)覆工具(ju)修複葉(yè)輪的磨(mó)損部位(wei)。

(2) 初固後(hou)，将設備(bei)修複面(miàn)漆按比(bi)例攪拌(bàn)均勻塗(tú)敷于🔞工(gōng)件表㊙️面(mian)，進⛱️行表(biao)面處理(li)，使工件(jiàn)表面平(píng)整、光滑(huá)。

（3）加溫固(gu)化：施工(gong)完成的(de)工件達(dá)到初固(gu)标準，把(ba)工件放(fàng)📞置加溫(wen)爐中加(jiā)溫至120℃，計(ji)時3個小(xiao)時，達到(dào)完全固(gu)化。

3.研磨(mó)、驗收：

（1）研(yan)磨：加溫(wen)固化後(hou)的工件(jiàn)嚴格按(àn)照工件(jian)的尺寸(cùn)進行研(yan)🔴磨處理(lǐ)，打磨至(zhì)标準尺(chǐ)寸。

（2）驗收(shou)：按照設(shè)備組裝(zhuang)标準組(zu)裝，達到(dào)正常使(shi)用标準(zhun)。

（3）噴漆：經(jīng)檢驗合(he)格後，對(dui)工件進(jin)行噴漆(qi)，要求噴(pēn)漆表面(miàn)均勻📞，不(bu)允許有(you)流挂現(xiàn)象。