脫(tuō)硫漿液(ye)泵常磨(mó)損部位(wei) 

對于脫(tuō)硫漿液(ye)泵，磨蝕(shí)嚴重的(de)部位是(shì)吸入側(cè)護闆和(hé)葉輪，護(hù)闆磨蝕(shi)的外觀(guān)是密集(ji)的蜂窩(wō)狀半圓(yuán)凹坑。閉(bì)🏃式葉輪(lun)汽蝕、磨(mo)🛀損的部(bù)位主要(yào)在出漿(jiāng)處以及(jí)葉輪吸(xī)入側邊(bian)緣和輪(lun)毂。

吸收(shōu)塔循環(huán)泵吸入(rù)側護闆(pǎn)和葉輪(lún)磨蝕是(shì)典型的(de)汽蝕🍉、沖(chong)刷磨損(sun)的結果(guo)。出現蜂(feng)窩狀圓(yuán)坑後磨(mo)蝕速度(du)增加很(hěn)快，如不(bú)能及時(shí)發現可(kě)能将護(hu)闆磨穿(chuān)，侵蝕泵(bèng)的蝸殼(ke)，造成嚴(yan)重損壞(huai)。

采取以(yǐ)下措施(shī)可提高(gāo)脫硫漿(jiāng)液泵的(de)使用壽(shou)命。

①合理(lǐ)選型，工(gōng)作點在(zai)80 %～110%的流量(liang)。

②降低泵(bèng)的轉速(sù)。泵的磨(mo)損與轉(zhuǎn)速的3次(cì)方成正(zheng)比，脫硫(liú)漿液泵(bèng)應盡可(ke)能降低(dī)轉速(大(dà)多數為(wéi)300--600r/min)。但轉速(su)過低，泵(bèng)🍓的尺寸(cun)龐大，造(zào)㊙️價也高(gāo)，因而需(xū)綜合考(kao)慮這兩(liang)個問題(ti)，權衡利(li)弊。一般(bān)脫硫漿(jiāng)液泵外(wai)緣速度(dù)限制在(zai)18～25m/s，以防橡(xiang)膠的剝(bao)離，相應(yīng)脫硫漿(jiāng)液泵的(de)轉速為(wéi)400—600r/min，揚🐇程為(wéi)30m，金屬泵(beng)相應要(yao)高一🌈些(xie)，泵外緣(yuán)速度可(kě)達27 m/s. 電機(jī)🔞的減速(sù)可用🌈皮(pi)帶輪或(huo)齒輪箱(xiāng)，其中後(hòu)者比前(qian)者造💁價(jia)高，但可(kě)靠、效率(lü)高、不掉(diào)轉。一般(ban)低㊙️于300kW的(de)電機多(duo)用皮‼️帶(dài)輪減速(su)，高于300kW多(duo)用齒輪(lún)箱，高于(yú)375kW均用齒(chǐ)輪箱。不(bú)過現在(zài)一般也(yě)不用減(jiǎn)速箱了(le)，直接使(shi)用較低(di)㊙️速的電(diàn)機，采用(yong)直連方(fāng)式。

③選取(qu)耐磨耐(nai)腐蝕性(xing)能好的(de)材料，及(ji)時進行(hang)修複可(ke)以🔞大幅(fu)度📞提高(gāo)泵的使(shi)用周期(qi)。

 RJ設備專(zhuān)用修複(fu)劑 

提高(gāo)脫硫漿(jiang)液泵耐(nài)磨防腐(fu)材料的(de)選用：

1.RJ-YHG-C-1.0-2.0設(shè)備專用(yong)修複材(cái)料

2.RJ-YHL-C-1.0-2.0設備(bei)專用修(xiū)複材料(liào)

3.RJ-C-100設備專(zhuān)用修複(fú)材料

該(gai)材料能(néng)在流體(tǐ)環境中(zhōng)抗強腐(fǔ)蝕強汽(qi)蝕，适用(yong)于設備(bei)過流沖(chong)蝕、設備(bèi)的大面(miàn)積修複(fú)、設備預(yù)塗耐磨(mó)層。

1、RJ系列(liè)設備專(zhuān)用修複(fú)材料使(shǐ)用注意(yì)事項：

①嚴(yán)格按照(zhao)RJ設備專(zhuan)修複材(cái)料的比(bǐ)例混合(he)，攪拌均(jun)勻。攪🚶拌(ban)⛹🏻‍♀️不均勻(yun)會出現(xiàn)局部不(bu)耐磨情(qíng)況。具體(tǐ)調和比(bi)例及固(gù)化時間(jian)參照🈲産(chan)品🔱數據(ju)表。

②充分(fèn)混合材(cái)料後需(xū)在3分鐘(zhong)内用完(wán)，否則材(cai)料會固(gù)化🔞變硬(ying)，固化後(hou)的材料(liào)不能使(shǐ)用，如果(guǒ)使用固(gu)化後的(de)材料會(huì)出現局(ju)部掉層(ceng)現象。

2、 RJ設(shè)備專用(yòng)修複材(cai)料使用(yòng)順序：

①先(xiān)預熱已(yǐ)噴砂的(de)設備，再(zai)将RJ-YHL-C-1.0-2.0設備(bèi)專用修(xiu)複材料(liào)按比例(li)混♊合攪(jiao)拌均勻(yún)，用批刀(dāo)或塑料(liao)刮闆将(jiang)混合後(hou)的修複(fu)材料塗(tu)于設備(bèi)大部分(fèn)磨損較(jiao)輕的部(bù)位，朝一(yi)個方向(xiang)塗抹🌂，一(yi)邊塗抹(mo)一邊❓壓(yā)實；

② RJ-YHG-C-1.0-2.0設備(bèi)專用修(xiū)複材料(liào)按比例(li)混合，攪(jiǎo)拌均勻(yun)後用批(pi)刀或塑(su)料刮闆(pǎn)将材料(liao)塗抹在(zài)磨損較(jiào)嚴重的(de)部位，朝(cháo)一個方(fang)⛷️向塗抹(mo)，一邊塗(tu)抹一邊(biān)壓實；

③在(zài)材料初(chū)固前，使(shǐ)用刮闆(pan)将塗層(ceng)的材料(liao)表面修(xiu)理平整(zheng)；

④初固後(hòu)，将RJ-C-100設備(bèi)專用修(xiu)複材料(liào)按比例(li)充分混(hùn)合攪拌(ban)，用塑料(liào)刮🐅闆将(jiang)攪拌後(hou)的材料(liào)均勻塗(tú)抹在已(yi)塗抹耐(nài)磨材料(liao)的表面(mian)，進行封(feng)層處理(li)，初固前(qian)将表面(mian)修補平(píng)整；

⑤氣溫(wen)較低時(shí)，可以将(jiāng)RJ-A組分設(shè)備專用(yòng)修複材(cai)料加熱(rè)至30~40℃，使材(cai)料容易(yi)攪拌；

⑥加(jiā)溫固化(huà)：施工完(wan)成的工(gōng)件停留(liú)30分鐘進(jìn)行加溫(wen)固化，按(àn)固化♍溫(wen)度表進(jin)行加溫(wen)。

3、研磨驗(yan)收：

1、研磨(mo)：加溫固(gu)化後的(de)工件嚴(yán)格按照(zhào)工件的(de)尺寸進(jìn)行研磨(mo)🌈處理，打(dǎ)磨至标(biao)準尺寸(cùn)為為準(zhǔn)；

2、驗收：配(pei)套設備(bei)進行組(zǔ)裝，确保(bao)正常運(yun)轉，密封(feng)相配面(miàn)應💃試配(pei)合格；

3.噴(pēn)漆：經檢(jiǎn)驗合格(gé)後，對工(gōng)件進行(hang)噴漆，要(yao)求噴漆(qī)表面均(jun1)勻，不允(yun)許有流(liú)挂現象(xiàng)。